Poluvodički filtri

Poluvodički plinski filtri:

Osiguravanje besprijekorne čistoće plina u proizvodnji čipova

U zamršenom svijetu proizvodnje poluvodiča, gdje su preciznost i čistoća najvažnije, kvaliteta

Upotrijebljeni plinovi igraju ključnu ulogu u određivanju uspjeha procesa. Nečistoće, čak i na infinitezimalnim razinama,

mogu izazvati pustoš u delikatnim sklopovima mikročipova, čineći ih neispravnim i neupotrebljivim. Čuvati

ovog kritičnog procesa, poluvodički plinski filteri stoje kao nepopustljivi čuvari, pedantno uklanjajući kontaminante

i osiguravanje netaknute kvalitete plinova koji teku kroz proizvodne linije.

Mnogo je izvrsnih značajki i prednosti filtara od sinterovanog metala

1. Izrađeno u najsuvremenijem okruženju čistih soba

Ovi filtri rođeni su u najsuvremenijim čistionicama, okruženju u kojem se besprijekorni uvjeti pažljivo održavaju kako bi se potencijalna kontaminacija svela na minimum. Podvrgavaju se rigoroznom procesu proizvodnje, počevši od preciznog zavarivanja u atmosferi pročišćenog zraka. Naknadno ispiranje deioniziranom vodom, nakon čega slijedi pročišćavanje filtriranim dušikom pod visokim pritiskom, eliminira sve zaostale čestice i smanjuje rizik od ispadanja čestica.

2. Iznimna učinkovitost uklanjanja čestica

S izvanrednom učinkovitošću filtracije od 9 LRV za čestice od 0,003 μm, pridržavajući se strogih standarda postavljenih testnim metodama SEMI F38 i ISO 12500, ovi filtri učinkovito uklanjaju sve čestice nastale korozijom i čestice nastale iz pokretnih dijelova, osiguravajući netaknutu čistoću plinovi.

3. Vrhunska mehanička čvrstoća

Rigorozno testirani kako bi se zajamčila iznimna otpornost u zahtjevnim proizvodnim procesima i okruženjima koja često koriste visoke tlakove plina, ovi filtri pružaju nepokolebljive performanse tijekom cijelog životnog vijeka.

4. Prekoračenje najviših industrijskih standarda

Nadilazeći stroge zahtjeve za filtriranje rukovanja plinom za obradu poluvodiča, ovi filtri prolaze rigorozna testiranja kako bi se zajamčilo da zadovoljavaju kritičnu učinkovitost filtriranja, preciznu kontrolu protoka i sigurnosne standarde koje zahtijevaju sustavi za isporuku plina u proizvodnji poluvodiča.

5. Nepokolebljiva predanost sigurnosti

Kako bi se zaštitili od izlaganja zapaljivim, korozivnim, otrovnim i pirofornim procesnim plinovima, kućišta filtara podvrgavaju se pedantnom ispitivanju curenja, čime se osigurava da postižu izvanrednu stopu curenja manju od 1x10-9 atm scc/sekundi. Ova nepokolebljiva predanost sigurnosti osigurava da su opasni plinovi zadržani i spriječeno da uzrokuju štetu.

6. Beskompromisna čistoća za izvrsnost u proizvodnji čipova

Kroz svoje iznimne mogućnosti filtriranja, nepokolebljivu predanost sigurnosti i poštivanje najviših industrijskih standarda, ovi plinski filtri igraju ključnu ulogu u očuvanju zamršenog procesa proizvodnje poluvodiča. Oni su čuvari čistoće, osiguravajući da samo najčišći plinovi teku kroz proizvodne linije, utirući put stvaranju mikročipova visokih performansi koji pokreću naš moderni svijet.

Vrste poluvodičkih filtara

Poluvodički filtri koriste se u različitim primjenama, uključujući:

* Proizvodnja elektronike:

Poluvodički filtri koriste se za uklanjanje čestica iz ultračiste vode, plinova i kemikalija koje se koriste u proizvodnji poluvodiča.

* Kemijsko mehanička planarizacija (CMP):

Poluvodički filtri koriste se za uklanjanje čestica iz CMP kaše, koje se koriste za poliranje poluvodičkih pločica.

* Biomedicinski:

Poluvodički filtri koriste se za uklanjanje čestica iz tekućina koje se koriste u medicinskoj dijagnostici i liječenju.

* Ekološki:

Poluvodički filtri koriste se za uklanjanje čestica iz zraka i vode.

Postoje četiri glavne vrste poluvodičkih filtara:

1. Membranski filteri:

Membranski filtri izrađeni su od tankog, poroznog filma koji propušta tekućine dok hvata čestice.

 

Membranski filtri za poluvodiče

 

 

2. Dubinski filtri:

Dubinski filtri izrađeni su od debelog, vijugavog sloja materijala koji hvata čestice dok prolaze kroz filtar.

 

Dubinski filtri za poluvodiče

 

 

3. Adsorbirajući filtri:

Adsorbcijski filtri izrađeni su od materijala koji privlači i zadržava čestice.

 

 Adsorbcijski filtri za poluvodiče

 

 

4. Filtri od sinterovanog metala

Sinterirani metalni filtri vrsta su dubinskog filtra koji se obično koristi u proizvodnji poluvodiča. Izrađuju se sinteriranjem finog metalnog praha u poroznu strukturu. Filtri od sinterovanog metala poznati su po svojoj visokoj izdržljivosti, visokoj učinkovitosti filtriranja i sposobnosti da izdrže visoke temperature i pritiske.

Prednosti sinteriranih metalnih filtara za proizvodnju poluvodiča:

* Visoka izdržljivost:

Filtri od sinterovanog metala vrlo su izdržljivi i mogu izdržati teške radne uvjete, uključujući visoke temperature, pritiske i korozivne kemikalije.

 

* Visoka učinkovitost filtracije:

Sinterirani metalni filtri mogu ukloniti čestice veličine do 0,01 mikrona, što je bitno za zaštitu osjetljivih poluvodičkih komponenti od kontaminacije.

* Dug vijek trajanja:

Filtri od sinterovanog metala imaju dug životni vijek i lako se čiste i ponovno koriste.

* Kemijska kompatibilnost:

Filtri od sinterovanog metala kompatibilni su sa širokim rasponom kemikalija, što ih čini prikladnima za upotrebu u različitim procesima proizvodnje poluvodiča.

Primjena sinteriranih metalnih filtara u proizvodnji poluvodiča:

* Pročišćavanje plina:

Sinterirani metalni filtri koriste se za pročišćavanje plinova koji se koriste u proizvodnji poluvodiča, kao što su dušik, vodik i kisik.

* Kemijska filtracija:

Sinterirani metalni filtri koriste se za filtriranje kemikalija koje se koriste u proizvodnji poluvodiča, kao što su kiseline, baze i otapala.

* Ultračista filtracija vode:

Filtri od sinterovanog metala koriste se za filtriranje ultračiste vode koja se koristi u proizvodnji poluvodiča.

* CMP filtracija kaše:

Sinterirani metalni filtri koriste se za filtriranje CMP kaše, koja se koristi za poliranje poluvodičkih pločica.

Filtri od sinterovanog metala bitan su dio procesa proizvodnje poluvodiča, pomažući u osiguravanju proizvodnje visokokvalitetnih poluvodičkih uređaja.

 

Tip poluvodičkog filtra koji se koristi u određenoj primjeni ovisi o veličini čestica koje se uklanjaju, vrsti tekućine koja se filtrira i željenoj razini filtracije.

Ovdje je tablica koja sažima različite vrste poluvodičkih filtara:

Vrsta filtra	Opis	Prijave	Slika
Membranski filteri	Izrađen od tankog, poroznog filma koji propušta tekućine dok hvata čestice.	Proizvodnja elektronike, CMP, biomedicina, okoliš	Membranski filtri za poluvodiče
Dubinski filtri	Izrađen od debelog, vijugavog sloja materijala koji hvata čestice dok prolaze kroz filter.	CMP, biomedicinski, ekološki	Dubinski filtri za poluvodiče
Adsorbirajući filtri	Izrađen od materijala koji privlači i zadržava čestice.	Proizvodnja elektronike, CMP, biomedicina, okoliš	Adsorbcijski filtri za poluvodiče
Filtri od sinterovanog metala	Izrađen sinteriranjem finog metalnog praha u poroznu strukturu.	Pročišćavanje plinova, kemijska filtracija, filtracija ultračiste vode, filtracija CMP kaše	Otvara se u novom prozoruwww.hengko.com Sinterirani metalni filtri za poluvodiče

Primjena

Sinterirani metalni poluvodički plinski filtri naširoko se koriste u raznim primjenama u industriji poluvodiča. Njihova jedinstvena svojstva, poput visoke učinkovitosti filtracije, trajnosti i sposobnosti da izdrže visoke temperature i pritiske, čine ih bitnom komponentom sustava za isporuku plina u proizvodnji poluvodiča.

Ovdje su neke od specifičnih primjena sinteriranih metalnih poluvodičkih plinskih filtara:

1. Proizvodnja vafla:

Sinterirani metalni filtri koriste se za pročišćavanje plinova koji se koriste u proizvodnji pločica, kao što su dušik, vodik i kisik. Ovi plinovi su bitni za procese kao što su epitaksijalni rast, jetkanje i dopiranje.

2. Kemijska filtracija:

Sinterirani metalni filtri koriste se za filtriranje kemikalija koje se koriste u proizvodnji poluvodiča, kao što su kiseline, baze i otapala. Te se kemikalije koriste u razne svrhe, uključujući čišćenje, jetkanje i poliranje.

3. Filtriranje ultračiste vode:

Filtri od sinterovanog metala koriste se za filtriranje ultračiste vode (UPW) koja se koristi u proizvodnji poluvodiča. UPW je neophodan za čišćenje i ispiranje napolitanki, kao i za pripremu kemikalija.

4. CMP filtracija kaše:

Sinterirani metalni filtri koriste se za filtriranje CMP kaše, koja se koristi za poliranje poluvodičkih pločica. CMP je kritičan proces u proizvodnji mikročipova.

5. Filtracija na mjestu uporabe (POU):

Sinterirani metalni filtri često se koriste kao POU filtri, koji se postavljaju izravno na mjestu uporabe kako bi se osigurala najviša razina filtracije. POU filtri su posebno važni za primjene u kojima je čistoća plina kritična, kao što je proizvodnja mikroprocesora i drugih uređaja visokih performansi.

6. Rukovanje plinom visoke čistoće:

Sinterirani metalni filtri koriste se u sustavima za rukovanje plinom visoke čistoće za uklanjanje kontaminanata iz plinova koji se koriste u proizvodnji poluvodiča. Ovi kontaminanti mogu uključivati ​​čestice, vlagu i organske spojeve.

7. Proizvodnja mikroelektronike:

Filtri od sinterovanog metala koriste se u proizvodnji mikroelektronike, kao što su računala, tableti, mobiteli, IoT senzori i kontrolni uređaji.

8. Filtracija mikroelektromehaničkih sustava (MEMS):

Sinterirani metalni filtri koriste se u MEMS filtraciji, što je postupak uklanjanja onečišćenja iz mikroelektromehaničkih sustava. MEMS se koriste u različitim primjenama, uključujući senzore, aktuatore i sonde.

9. Filtriranje uređaja za pohranu podataka:

Sinterirani metalni filtri koriste se u filtraciji uređaja za pohranu podataka, što je postupak uklanjanja onečišćenja iz uređaja za pohranu podataka, kao što su tvrdi diskovi i SSD diskovi.

Osim ovih specifičnih primjena, sinterirani metalni poluvodički plinski filtri također se koriste u raznim drugim primjenama u industriji poluvodiča. Njihova svestranost i pouzdanost čine ih ključnim alatom za proizvođače poluvodiča.

Tražite visokokvalitetne sinterirane metalne poluvodičke filtere za plin?

HENGKO je vaš glavni partner za OEM rješenja u sustavima za proizvodnju poluvodiča.

Naši precizno konstruirani filtri osiguravaju pouzdanost i učinkovitost u vašim procesima, nudeći vam prednost na konkurentnom tržištu.

Zašto odabrati HENGKO filtere?

* Vrhunska kvaliteta i trajnost
* Prilagođena rješenja koja odgovaraju vašim specifičnim potrebama
* Poboljšane performanse za proizvodnju poluvodiča

Ne dopustite da izazovi filtracije koče vašu proizvodnju.

Obratite nam se danas da istražimo kako naši filtri od sinteriranog metala mogu revolucionirati vaš proizvodni sustav.

Kontaktirajte nas naka@hengko.com

Udružite se s tvrtkom HENGKO i učinite korak prema izvrsnosti u proizvodnji poluvodiča!