Proizvođač sinterirane žičane mreže

HENGKO je priznat kao jedan od vodećih kineskih OEM dobavljačamreža od sinterirane žice.

Uz snažnu predanost kvaliteti, prilagodljivosti i zadovoljstvu kupaca, HENGKO je postavio

visoki standard u industriji sinterirane žičane mreže.

Glavni filtar od sinterirane žičane mrežeZnačajke 

Sinterirana žičana mreža nastaje sinteriranjem, zagrijavanjem i stiskanjem malih dijelova žičane mreže kako bi se dobila veća, izdržljivija mreža. Ova vrsta žičane mreže ima nekoliko jedinstvenih značajki koje dobro odgovaraju određenim primjenama.

1.)Jedna od najznačajnijih karakteristika sinterirane žičane mreže je njezinavisoka čvrstoća i trajnost. Budući da se mali komadi žičane mreže zagrijavaju i stisnu zajedno, dobivena sinterirana žičana mreža vrlo je čvrsta i otporna na oštećenja. To ga čini idealnim za upotrebu u primjenama gdje će mreža biti izložena visokoj razini habanja, kao što su sustavi za filtriranje i potporne strukture.

2.)Druga važna značajka mreže od sinterirane žice je njena sposobnost dazadržava svoj oblik i strukturu pod visokim pritiskom. Idealan je za upotrebu u primjenama gdje će mreža biti izložena visokim razinama naprezanja, kao što su sustavi filtriranja i potporne strukture. Budući da sinterirana žičana mreža može zadržati svoj oblik i strukturu pod visokim pritiskom, također može podnijeti velika opterećenja bez deformiranja ili lomljenja.

3.)Sinterirana žičana mreža također je poznata po svomotpornost na koroziju. Proces sinteriranja stvara jaku vezu između pojedinačnih dijelova žičane mreže, što pomaže u sprječavanju stvaranja praznina ili prostora koji uzrokuju koroziju. To čini sinteriranu žičanu mrežu idealnim izborom za aplikacije koje izlažu mrežu korozivnim okruženjima, kao što su postrojenja za kemijsku preradu i morski okoliš.

Sve u svemu,sinterirana žičana mreža jak je, izdržljiv i otporan na koroziju materijal koji je pogodan za mnoge primjene. Njegove jedinstvene karakteristike čine ga idealnim za okruženja visokog tlaka, visokog trošenja i korozivna okruženja.

Svestrane primjene mrežastih filtara od sinterirane žice

Mrežasti filtri od sinterirane žice obično se koriste za pročišćavanje i filtraciju tekućine i plina, odvajanje i obnavljanje čvrstih čestica, hlađenje transpiracijom pod ekstremno visokom temperaturom, kontrolu distribucije protoka zraka, poboljšanje prijenosa topline i mase, smanjenje buke, ograničenje struje i široko se koriste u zrakoplovnoj, petrokemijskoj industriji, farmaceutskoj industriji, industriji zaštite okoliša.

Tehnički podaciod sinterirane žičane mreže

Materijal:

Standardni materijal 304), 316 / 316L, legirani čelik Hastelloy, Monel i Inconel.

Standardna i popularna veličina:

500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm, 1000 × 1000 mm,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.

Izrada:

Lako se oblikuje, reže, vari i buši.

ŠtoVrsteSinter Mesh filteri koje isporučujemo:

1. Standardna kombinacija5-slojna mreža od sinterirane žice.

2. Sinterirani zajedno s mnogo slojeva ravnog tkanog četvrtastog pletiva.

3.Sinterirana tkana žičana mrežapomoću višeslojne žice od nehrđajućeg čelika

4. Sinteriran perforiranom pločom i višeslojnom žičanom mrežom od nehrđajućeg čelika.

5. OEM bilo koji Sharp za vaše projekte. Naše sinterirane mrežaste ploče mogu se oblikovati

u filterske elemente kao što su filterski diskovi, ulošci, konusi, cilindri i cijevi.

NekiPrednostiod sinterirane žičane mreže

1. Visoka čvrstoća i izdržljivostod visokotemperaturnog sinteriranja.

2. Zaštita od korozijeotpornost na toplinu do 480 °C.

3. Stalna ocjena filtraod 1 mikrona do 100 mikrona.

4. Mreža filtera se ne može lako deformirati zbog dva zaštitna sloja.

5. Može se koristiti za jednoliku filtraciju uvisokog pritiska ili visoke viskoznostiokruženja.

6. Odijela za rezanje, savijanje, probijanje, istezanje i zavarivanje.

Pletena žičana mrežaVSSinterirana mreža

I tkana žičana mreža i sinterirana žičana mreža igraju važnu ulogu u filtraciji među raznim primjenama kao što je filtracija nafte i plina. Poznato je da je sinterirana žičana mreža vrsta difuzijski vezane pletene žičane mreže ili da je sinterirana žičana mreža pletena žičana mreža koja je prošla proces toplinske obrade, što će poboljšati mnoga izvorna svojstva. Naša tvrtka ima bogato iskustvo u proizvodnji tih mrežica i pružit će vam profesionalne savjete koji će vam pomoći da odaberete odgovarajuću filtersku mrežicu. Kako bismo bolje naučili o pletenoj žičanoj mreži i sinteriranoj mreži, počnimo s konceptom pletene žičane mreže.

Što je pletena žičana mreža?

Tkana žičana mreža obično je tkana sa žicama koje se protežu u dva okomita smjera - warp & shute, i proizvodi se u rolama. Standardna veličina role mreže bila bi 36" ili 48" široka × 100 ft duga. Žice koje se protežu cijelom dužinom nazivaju se "warp" žice, dok se one koje se protežu po širini nazivaju "weft", "fill" ili "shute" žice. Pogledajte sliku-1; pronaći ćete četiri često korištena stila tkanja. Ponekad, ovisno o posebnim zahtjevima naših kupaca, bit će dostupan tip po narudžbi. Obično je nizozemsko keper tkanje za najfinije mreže, dok su ravni i nizozemsko tkanje za relativno grubu mrežu.

Što su sinterirani mrežasti laminati?

Mreža filtera od fine slojne žice daje mikronsku veličinu pora, ali je pretanka da bi se oštetila. Najbolje rješenje je laminirati finu mrežicu na grublji potporni sloj kako bi se osigurala čvrstoća i debljina. Standardni laminati od sinterirane žičane mreže su5-slojna mreža od sinterirane žiceili 6-slojni, koji se intenzivno koristi u filtraciji.

Video emisija

FAQ

1. Što je sinterirana žičana mreža i koja je njezina upotreba?

Sinterirana žičana mreža robusna je, višeslojna mreža izrađena od nehrđajućeg čelika koji je toplinski spojen ili sinteriran pod visokim pritiskom kako bi se stvorio jedinstveni komad s ogromnom snagom i svojstvima filtracije. Trajnost ovog materijala, zajedno s njegovim preciznim kapacitetom filtriranja, čini ga nezamjenjivim u brojnim sektorima kao što su petrokemija, farmacija, hrana i piće, zrakoplovstvo i zaštita okoliša. Bilo da pročišćavate zrak, prosijavate čestice iz tekućina ili regulirate protok ulja, mreža od sinterirane žice pokazuje izvanredne performanse.

2. Kako proces prilagođavanja za sinterirane žičane mreže funkcionira u tvrtki HENGKO?

U HENGKO-u radimo s nepokolebljivom predanošću ispunjavanju jedinstvenih potreba naših klijenata. Ova se predanost odražava u našoj usluzi izrade sinterirane žičane mreže po narudžbi. Počinjemo s razumijevanjem zahtjeva naših klijenata u smislu dizajna, veličine i veličine pora.

Ovaj zajednički dijalog čini temelj našeg procesa prilagođavanja. Nakon konzultacija, naš stručni tim inženjera koristi vrhunsku tehnologiju za izradu dijelova od sinterirane žičane mreže koji precizno odgovaraju navedenim specifikacijama. Rezultat je rješenje po mjeri koje osigurava optimalnu kontrolu protoka i zadovoljava stroge standarde vaših projekata.

3. Kako sinterirana žičana mreža doprinosi učinkovitosti filtracije?

Sinterirana žičana mreža poznata je po svojim iznimnim sposobnostima filtriranja. Njegova višeslojna konstrukcija rezultira kompozitnim materijalom koji se može pohvaliti poboljšanim mehaničkim svojstvima i preciznim karakteristikama filtracije. Odabir veličine pora igra ključnu ulogu u određivanju filtracijskih sposobnosti mreže.

Ovisno o primjeni, veličine pora mogu se prilagoditi kako bi se omogućilo prolazak sitnih čestica dok učinkovito hvataju veće, čime se povećava učinkovitost filtracije. Nadalje, robusna priroda sinterirane žičane mreže osigurava dosljednu izvedbu i dugovječnost, smanjujući troškove održavanja i povećavajući ukupnu učinkovitost procesa.

4. Što izdvaja HENGKO proizvode od sinterirane žičane mreže?

HENGKO proizvodi od sinterirane žičane mreže ističu se svojom nepopustljivom predanošću kvaliteti i zadovoljstvu kupaca. Naša desetljetna prisutnost u industriji omogućila nam je da poboljšamo svoje proizvodne procese, osiguravajući da svaki proizvod koji isporučimo ispunjava naše visoke standarde.

Osim toga, naša predanost ponudi rješenja po narudžbi zadovoljava širok raspon zahtjeva, čime učvršćujemo našu poziciju fleksibilnog pružatelja usluga usmjerenog na klijente. Čvrsto vjerujemo u sposobnost naših proizvoda da poboljšaju uspjeh vaših projekata filtracije, pružajući neusporedivu preciznost i učinkovitost.

10. Zašto postoji 5 slojeva umjesto 3 ili 7? Koje su prednosti imati 5 konkretno?

Postoji nekoliko razloga zašto se 5-slojna mreža od sinterirane žice može izabrati umjesto 3 ili 7 slojeva:

1.) Usklađivanje performansi i troškova:

3 sloja možda neće ponuditi dovoljnu učinkovitost filtracije ili strukturni integritet za zahtjevne primjene.
7 slojeva može biti pretjerano, povećavajući troškove i pad tlaka, a da nužno ne donose značajne prednosti.
5 slojeva uspostavlja ravnotežu između cijene, performansi i željenih značajki.

2.) Postizanje specifičnih karakteristika filtracije:

Svaki sloj može imati različitu veličinu pora ili promjer žice, što omogućuje višestupanjsko filtriranje s različitim stupnjevima grubosti.
Slojevi se mogu strateški rasporediti kako bi se postigli specifični obrasci protoka, optimizirala učinkovitost ispiranja ili odgovorila na specifične potrebe za hvatanjem čestica.
5 slojeva pruža dovoljno fleksibilnosti za stvaranje prilagođenog "recepta" za ciljanu izvedbu filtracije.

3.) Povećanje snage i izdržljivosti:

Svaki sloj djeluje kao pojačanje za ostale, stvarajući robusniju i otporniju strukturu u usporedbi s manjim brojem slojeva.
Slojevita konfiguracija može ravnomjernije raspodijeliti pritisak i naprezanje, što ga čini prikladnim za primjene pod visokim pritiskom.
5 slojeva moglo bi biti optimalno za postizanje željene razine čvrstoće bez dodavanja nepotrebnog volumena ili težine 7-slojne mreže.

4.) Rješavanje specifičnih izazova primjene:

Neke primjene zahtijevaju kombinaciju visokog protoka i finog filtriranja. 5 slojeva može ponuditi dobru točku, omogućujući dovoljan protok bez ugrožavanja hvatanja čestica.
Visokotemperaturna ili korozivna okruženja mogu zahtijevati dodatne slojeve za povećanu otpornost, a istovremeno zadržati upravljivu ukupnu debljinu.
Određeni broj slojeva može biti diktiran željenom površinom, zahtjevima za pad tlaka ili integracijom s postojećom opremom.

U konačnici, izbor između 3, 5 ili 7 slojeva ovisi o specifičnim potrebama aplikacije. Čimbenici poput veličine čestica, brzine protoka, tlaka, proračuna i željene razine učinka igraju ulogu u određivanju optimalnog broja slojeva.

Odabir 5-slojne mreže ne znači uvijek da je to "najbolja" opcija. Međutim, predstavlja dobro zaokruženo rješenje koje često pruža ravnotežu između performansi, isplativosti i fleksibilnosti, što ga čini popularnim izborom za različite primjene.

11. Kako mogu osigurati da dobivam visokokvalitetnu sinteriranu mrežicu od renomiranog kineskog dobavljača?

Za ovo pitanje, prije nego krenete iz Kine, osiguravanje visokokvalitetne sinterirane mreže od kineskog dobavljača zahtijeva višestruki pristup kao što je sljedeći:

1. Istraživanje dobavljača i dužna pažnja:

Provjerite vjerodajnice tvrtke: Potražite etablirane proizvođače s dokazanim iskustvom u industriji. Provjerite njihovu registraciju, certifikate (npr. ISO 9001) i izvozne dozvole.
Recenzije i izjave kupaca: potražite povratne informacije o dobavljačevoj kvaliteti, pouzdanosti i korisničkoj službi na mrežnim platformama i industrijskim forumima.
Revizijska izvješća i neovisno testiranje: Zatražite tvorničke revizije i neovisna izvješća o testiranju za njihove proizvode od sinterirane mreže. To može otkriti pridržavanje standarda kvalitete i specifikacija izvedbe.
Posjetite tvornicu (neobavezno): Ako je moguće, zakažite posjet tvornici kako biste iz prve ruke vidjeli njihov proizvodni proces, opremu i mjere kontrole kvalitete.

2. Specifikacije proizvoda i jasnoća:

Detaljne informacije o proizvodu: Zatražite precizne tablice s podacima, uključujući razrede materijala, veličinu pora, promjer žice, učinkovitost filtracije, pad tlaka i završnu obradu površine.
Prilagodbe i dopuštena odstupanja: Jasno definirajte svoje specifične zahtjeve i prihvatljiva odstupanja za mrežu, osiguravajući da dobavljač razumije vaše potrebe.
Testiranje uzoraka: Zatražite uzorke prije proizvodnje kako biste procijenili kvalitetu, izvedbu i postojanost mreže prije nego što se obvežete na veliku narudžbu.

3. Komunikacija i ugovorni uvjeti:

Jasna komunikacija: Održavajte otvorenu komunikaciju s dobavljačem, odmah izražavajući svoja očekivanja i brige.
Ugovorne zaštite: Osigurajte da ugovor uključuje jasne odredbe o standardima kvalitete, inspekcijskim postupcima, jamstvima i mehanizmima za rješavanje sporova.
Uvjeti plaćanja: razmislite o korištenju sigurnih metoda plaćanja s deponiranim ili postupnim plaćanjima vezanim uz proizvodne prekretnice i provjere kvalitete.

4. Pregled nakon isporuke i pregled isporučene robe:

Temeljito pregledajte mrežicu po dolasku, uspoređujući je s dogovorenim specifikacijama i koristeći sve unaprijed određene metode testiranja.
Održavajte komunikaciju: Obavještavajte dobavljača o svim problemima u radu ili nedoumicama na koje naiđete s mrežom.

5. Dugoročna izgradnja odnosa:

Njegujte dugoročno partnerstvo s pouzdanim dobavljačima koji pokazuju predanost kvaliteti i zadovoljstvu kupaca.
Slijedeći ove korake, možete značajno povećati svoje šanse za nabavu visokokvalitetne sinterirane mreže od renomiranog kineskog dobavljača.
Upamtite, dužna pažnja, jasna komunikacija i ugovorna zaštita ključni su za osiguranje najboljeg mogućeg ishoda za vaš projekt.

Ako imate bilo kakvih pitanja za sinteriranu žičanu mrežu, nemojte se ustručavati

Kontaktirajte nas e-poštomka@hengko.comili pošaljite slijedeći obrazac, brinemo se za vas

projekte filtracije i poslat ćemo ih natrag unutar 24 sata.