Što je filtar?
U svakodnevnom životu često čujemo riječ "filter", pa znate li što je zapravo filter? Evo odgovora za vas.
Filtar je nezamjenjiv uređaj za prijenos cjevovoda za medije, obično ugrađen u ventil za smanjenje tlaka, ventil za razinu vode, četvrtasti filtar i drugu opremu na ulaznom kraju opreme. Filtar se sastoji od tijela cilindra, mrežice filtera od nehrđajućeg čelika, kanalizacijskog dijela, prijenosnog uređaja i električnog upravljačkog dijela. Nakon što voda koju treba tretirati prođe kroz filtarski uložak filtarske mreže, nečistoće se blokiraju. Kada je potrebno čišćenje, sve dok se odvojivi uložak filtra izvadi i ponovno napuni nakon tretmana, stoga je izuzetno praktičan za korištenje i održavanje.
Koje su prednosti i nedostaci filtera od sinteriranog nehrđajućeg čelika i brončanog filtera?
Kao što je svima poznato, različiti materijali imaju svoje prednosti i nedostatke. U ovom dijelu, radi vaše udobnosti, navodimo prednosti i nedostatke filtera od sinteriranog nehrđajućeg čelika i brončanog filtera.
Sinterirani nehrđajući filter
Prednost:
①karakteristike stabilnog oblika, otpornosti na udarce i izmjenične nosivosti bolje su od drugih metalnih filtarskih materijala;
②propusnost zraka, stabilan učinak odvajanja;
③izvrsna mehanička čvrstoća, pogodna za visoke temperature, visoki tlak i jaku korozivnu okolinu;
④posebno pogodan za visokotemperaturnu filtraciju plina;
⑤može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika različitih oblika i preciznih proizvoda, također se može opremiti raznim sučeljima putem zavarivanja;
⑥dobra izvedba filtracije, za veličinu čestica filtra od 2-200 um može igrati ujednačenu izvedbu površinske filtracije;
⑦otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, otpornost na pritisak, otpornost na habanje;
⑧od nehrđajućeg čelika element filtra pore ujednačena, točna točnost filtracije;
⑨Brzina protoka po jedinici površine elementa filtera od nehrđajućeg čelika je velika;
⑩element filtera od nehrđajućeg čelika pogodan za okolinu niske temperature, visoke temperature; Nakon čišćenja može se ponovno koristiti bez zamjene.
nedostatak:
① Viši trošak: glavni nedostatak nehrđajućeg čelika je visoka cijena, cijena je skuplja i prosječnom potrošaču teško ga je konzumirati.
② Slabija otpornost na alkalije: nehrđajući čelik nije otporan na koroziju alkalnih medija, neprikladna dugotrajna uporaba ili održavanje uzrokovat će ozbiljnije oštećenje nehrđajućeg čelika.
Brončani filter
Sinterirani filtarski element od bakrenog praha izrađen je od praha bakrene legure sinteriranog na visokoj temperaturi, s visokom preciznošću filtracije, dobrom propusnošću zraka, velikom mehaničkom čvrstoćom i visokom iskoristivošću materijala. Pogodan je za visoke radne temperature i otpornost na toplinski udar.
Prednost:
①Može dobro izdržati toplinski pritisak i udarce.
②Snažna sposobnost regeneracije i dug životni vijek.
③Može bolje podnijeti toplinski stres i udar te raditi u visokotemperaturnim i korozivnim medijima, podržavajući zavarivanje, lijepljenje i mehaničku obradu.
④Stabilnost prodiranja sinteriranog filtarskog elementa od bakrenog praha, visoka točnost filtracije.
⑤Filterski element od sinteriranog bakrenog praha, visoke čvrstoće, dobre plastičnosti, otpornosti na oksidaciju, otpornosti na koroziju i dobre montaže, može bolje izdržati toplinski stres i udar.
⑥Element filtra od sinteriranog bakrenog praha otporan je na iznenadnu hladnoću i vrućinu, bolji je od filtara izrađenih od papira, bakrene žičane mreže i druge tkanine od vlakana, te se lako postavlja, deinstalira i čisti.
nedostatak:
U vlažnom okruženju bronca se iznimno lako oksidira, stvara patinu, zbog čega bakrena površina potamni i teško se čisti.
Primjena filtra?
Filtar je primijenjen na različite aspekte. Ovdje ćemo vam u nastavku navesti neke.
①Industrija hrane i pića:
Hrana i piće, vino, žestoka pića i pivo uklanjanje suspendiranih krutih tvari, taloga; uklanjanje i poliranje čestica u jestivom ulju; uklanjanje čađe u celulozi; želatina, tekući sirup, sirup, poliranje kukuruznog sirupa i presretanje karbonske tinte i pomoćni filter u šećeru; obrada škroba; obrada mlijeka i uklanjanje mulja u bezalkoholnim pićima, sigurnosno filtriranje prije punjenja, filtriranje raznih procesnih voda, sirupa i ostalih sirovina te uklanjanje nečistoća nastalih u procesu miješanja.
U prehrambenoj industriji sigurnost je vrlo važna.HENGKOnehrđajući čelik 316L prošao je FDA certifikaciju za hranu, pa se sinterirani filtar od nehrđajućeg čelika više preporučuje u prehrambenoj industriji u usporedbi s brončanim filtrom.
②Fina kemijska industrija:
Oporaba kemijskog katalizatora, filtracija nečistoća u cjevovodnim sustavima, procesni mediji za poliranje, filtracija alkalnih i kiselih tekućina kao i otapala, emulzija i disperzija, uklanjanje gelova, akrila i adhezivnih emulzija sa smola. U finoj kemijskoj industriji uklanjanje aktivnog ugljena ili katalizatora tipičan je primjer primjene koja zahtijeva visoke standarde u kemijskoj obradi.
Otpornost nehrđajućeg čelika na kiseline i lužine je relativno bolja, u kiseloj otopini s oksidansom, otpornost nehrđajućeg čelika na kiseline je dobra, u nedostatku oksidansa, razlika između to dvoje nije velika, ako koristite u slučaju neoksidacije, oba su prikladna, možete odabrati prema potražnji.
③Industrija smole, plastike i tinte:
Filtracija smole, plastike, tinte i premaza i polimera, disperzija, spoj za polimerizaciju, smola za premazivanje limenki, plastični sastojci, tinta za tiskanje, obrada plastike, premazivanje papira, inkjet tekućina visoke čistoće, uklanjanje vlakana u premazu, gel, otapalo za filter , finoća mljevenja filtera, čestice ispod standarda, uklanjanje nečistoća čestica nakon reakcije miješanja, uklanjanje kondenzacije ljepljive boje, uklanjanje ulja u boji.
U ovoj industriji prikladni su brončani i filtar od nehrđajućeg čelika, tako da možete odabrati prema svojim zahtjevima.
④Farmaceutska industrija:
Sterilizacija i filtracija sterilnih apisa, cjepiva, bioloških proizvoda, krvnih pripravaka, infuzija, pufera, reagens vode, oftalmoloških pripravaka, liofiliziranog praška za injekcije; obnavljanje dragocjenog farmaceutskog aktivnog sastojka, regeneracija katalizatora, pročišćavanje i uklanjanje aktivnim ugljenom, želatinska filtracija, hormon, vitaminski ekstrakt, poliranje farmaceutskih pripravaka, uklanjanje proteina plazme, filtracija otopine soli.
U farmaceutskoj industriji razne farmaceutske otopine mogu reagirati s bakrom, kontaminirajući uzorak, stoga se preporučuje filtar od nehrđajućeg čelika 316L s certifikatom FDA za hranu.
⑤Industrija elektroničkih procesa:
Elektronička obrada pločica i čipova radi isplativosti, elektronska kisela kupka za jetkanje, fotokemijsko poliranje, filtracija vode visoke čistoće i predfiltracija raznih procesa membranske filtracije; filtracija rashladne vode, uklanjanje naslaga cinka u otopini cinka, uklanjanje nečistoća u bakrenoj foliji elektroliza stabilni spremnik.
Posebnost elektroničkih komponenti čini ih neodvojivim od kemikalija, u kojem slučaju može doći do reakcije bakra, pa se preporučuju filtri od nehrđajućeg čelika.
⑥Metaloprerađivačka industrija:
Filtracija hidrauličkog ulja, uklanjanje plemenitih metala (aluminij, srebro, platina) od blata i boje u spreju, filtracija boje, filtracija hidrauličkog ulja za obradu metala, filtracija sustava za prethodnu obradu, obnavljanje plemenitih metala, tekućina za obradu metala i mazivo za izvlačenje. Jedinice za čišćenje komponenti koriste filter vrećice za smanjenje zaostale prljavštine na komponentama.
Nehrđajući čelik je tvrd i jak, a izdržljiviji je i ima dulji vijek trajanja od bakra.
⑦Industrija obrade vode:
Filtriranje vode iz bunara za pročišćavanje vode, postrojenje za pročišćavanje vode, uklanjanje mulja, uklanjanje kamenca iz cjevovoda ili kalcifikacija, filtracija sirove vode, filtracija kemikalija otpadnih voda, ultrafiltracijska membrana, predzaštita RO membrane, blokiranje flokulenta, koloid, predfiltracija tekućine za pročišćavanje membrane, blokiranje smola za ionsku izmjenu, uklanjanje pijeska iz morske vode i uklanjanje algi, obnavljanje smole za ionsku izmjenu, uklanjanje naslaga kalcija, filtracija kemikalija za obradu vode, uklanjanje prašine uređaja s hladnim vodenim tornjem.
U ovoj industriji, filtar se dugo koristi u okruženju s vodom. Ako je odabran bakreni filtar, može biti lako hrđati i rasti patina, pa bi filtar od nehrđajućeg čelika mogao biti prikladniji
⑧Automobilska industrija:
Elektroforetska filtracija boje, ultrafiltracijska zaštitna filtracija, filtracija raspršene vode, filtracija laka i završne boje, predtretman za automobile, završna boja, lak, temeljni premaz, filtracija petlje za boju, tekućina za čišćenje dijelova, maziva za crtanje, maziva, tekućina za obradu metala i filtracija usisnog filtra pumpe.
Glava raspršivača vodenog pištolja opremljena je filtrom koji radi pod dugotrajnom izloženošću kemijskim sredstvima za čišćenje. U ovom okruženju prikladniji je filtar od nehrđajućeg čelika.
Preporuke Good Filter
Možda ste zbunjeni oko toga kako odabrati dobar filter. Ovdje vam preporučujemo neke, nadamo se da mogu biti od pomoći za vašu prijavu.
①Porozni metalni filterski cilindar od mikronskog nehrđajućeg čelika za filtraciju plina
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem 316L praškastog materijala ili višeslojne mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Naširoko su korišteni u zaštiti okoliša, nafti, prirodnom plinu, kemiji, detekciji okoliša, instrumentaciji, farmaceutskoj opremi i drugim područjima.
HENGKO mini sinterirani filtarski elementi od nehrđajućeg čelika veličine pora od nano mikrona imaju izvrsne performanse glatke i ravne unutarnje i vanjske stijenke cijevi, jednolikih pora i visoke čvrstoće. Tolerancija dimenzija većine modela kontrolira se unutar 0,05 mm.
②Filtri za obnavljanje katalizatora od sinteriranog nehrđajućeg čelika u poroznom metalnom prahu za proces obnavljanja katalizatora
Sustav mikronske porozne metalne filtracije koristi se u naftnim i kemijskim proizvodnim procesima za sve visokoučinkovite separacije tekućina-krutina i plin-krutina, čija je jezgra sinterirani mikroporozni metalni filterski element od metalnog praha, obično izrađen od praha od nehrđajućeg čelika 316L, Hastelloy , titan, itd. Ovaj porozni metalni filtar može se prilagoditi višoj temperaturi procesa i tlaku u rafinerijama i kemijskim postrojenjima i osigurati učinak filtracije uz postizanje minimalnog pada tlaka i maksimalne povratne stope oporavka.
Sustav mikronske porozne metalne filtracije u petrokemijskoj proizvodnji ima karakteristike otpornosti na visoke temperature, visokog pada tlaka, rada s visokim sadržajem krutine; visokoučinkovito odvajanje tekućine (plina) i krutine; unutarnje ispiranje sustava za uklanjanje krutih tvari; kontinuirani automatski rad; također može izbjeći čestu zamjenu i odlaganje otpadnog filtarskog materijala na onečišćenje okoliša.
Primjena:
- Oporaba praha plemenitih metala i katalizatora plemenitih metala
- CTA, PTA i sustav oporabe katalizatora u proizvodnji PTA
- Sustav oporabe katalizatora ugljena u olefin (MTO).
- Filtriranje uljne kaše i cirkulirajućeg ulja u jedinici katalitičkog krekiranja
- Jedinica za pročišćavanje dimnih plinova regeneracije katalizatora i kontrolu prašine
- Sustav za filtriranje sirovine ulja za proces hidrogenacije/koksiranja u rafineriji
- Sustav filtracije katalizatora za Raney Nickel (Raney Nickel) proces hidrogenacije
- Plinski filtar visoke čistoće za pločice, medije za pohranu, proces proizvodnje integriranih krugova
U zaključku, filter je vrlo važan za proizvodnju raznih industrija. Postoje filtri od različitih materijala kao što su sinterirani nehrđajući čelik i bronca. Prilikom odabira filtra trebali biste uzeti u obzir materijal i okolinu primjene.
Ako također imate projekte, morate koristiti aFilter od nehrđajućeg čelika, možete nas kontaktirati za detalje ili možete poslati e-poštu putemka@hengko.com, poslat ćemo natrag u roku od 24 sata.
Vrijeme objave: 15. studenog 2022
