-
Staklenka Mason sa širokim otvorom i sinteriranim filter diskom od nehrđajućeg čelika za visoke temperature...
Male promjene, velike koristi! Bentonitnu glinu čuvamo u staklenci i pečemo je u vakuumskoj pećnici kako bismo uklonili vlagu. Čak i s poklopcem, glina izlazi van...
Prikaži detalje -
Monokristalni silicijev transmiter tlaka, sinterirani metalni porozni filtarski disk
Korištenjem piezorezistivne tehnologije senzora tlaka s monokristalnom silicijskom tehnologijom, primjene mjerenja razine tekućine u procesnoj industriji, materijal sinteriranog filterskog diska:...
Prikaži detalje -
Sinterirani porozni metalni disk filter za industriju polimernih talina
Filteri s lisnatim diskovima i čvrstim pločama za kritične primjene filtracije vruće taline polimera. Filteri s lisnatim diskovima i čvrstim pločama dizajnirani su za kritične h...
Prikaži detalje -
Sinterirani porozni metalni filterski disk od 20 mikrona za pročišćavanje i analizu plina
Postignite neusporedivo odvajanje plinova/krutih tvari uz HENGKO-ove sinterirane diskove filtera od nehrđajućeg čelika! Naši sustavi za filtriranje, sa sinteriranim diskovima od nehrđajućeg čelika ...
Prikaži detalje -
HENGKO porozni metalni disk za ispitivanje za laboratorijska ispitivanja
Idealno za: - Laboratorijska ispitivanja - Studije izvedivosti - Procese malog obima, šaržnog tipa HENGKO dizajnira i proizvodi filtere za laboratorij, naše po...
Prikaži detalje -
Porozni metalni filter Sinterirani disk filter od nehrđajućeg čelika za proizvodnju vlaknaste pređe / P...
Porozni metalni filteri HENGKO-ov dizajn poroznog metalnog filtera pruža produljeni vijek trajanja i performanse polimerne filtracije spin paketom. Filter je sinterirani,...
Prikaži detalje -
Porozni disk filter od 47 mm, sinterirani metalni filter od 316L SS za laboratorijska ispitivanja
HENGKO-ov stolni filter (testni disk filter od 47 mm), naš disk filter od 47 mm, jednostavan je i jeftin način za odvajanje tekućina i krutina te plinova i krutina...
Prikaži detalje -
4-20mA infracrveni senzor plina CH4 CO2 (senzor ugljičnog dioksida) detektor od aluminijske legure...
Kućište od nehrđajućeg čelika sa zaštitom od neovlaštenog otvaranja. Za korištenje sa zasebno certificiranim, industrijskim standardnim razvodnim kutijama ili OEM kućištima detektora plina. ...
Prikaži detalje -
Sinteronizirano kućište otporno na vatru i eksploziju sa sinteriranim diskom filtera za fiksni plin...
Sklopovi senzora otporni na eksploziju izrađeni su od nehrđajućeg čelika 316 za maksimalnu zaštitu od korozije. Sinterom spojeni odvodnik plamena osigurava difuziju plina...
Prikaži detalje -
Zaštitni poklopci za plinske senzore po narudžbi sa sinteriranim diskom filtera od nehrđajućeg čelika u prahu
Sklopovi senzora otporni na eksploziju izrađeni su od nehrđajućeg čelika 316 za maksimalnu zaštitu od korozije. Sinterom spojeni odvodnik plamena osigurava difuziju plina...
Prikaži detalje -
Kućište zaštitnog elementa senzora od nehrđajućeg čelika za odvodnike plamena za ugljični monoksid ...
Sklopovi senzora otporni na eksploziju izrađeni su od nehrđajućeg čelika 316 za maksimalnu zaštitu od korozije. Sinterom spojeni odvodnik plamena osigurava difuziju plina...
Prikaži detalje -
sinterirani nehrđajući čelik 316L metalni porozni senzor plina alarm vodootporno kućište + sinte...
Sklopovi senzora otporni na eksploziju izrađeni su od nehrđajućeg čelika 316 za maksimalnu zaštitu od korozije. Sinterom spojeni odvodnik plamena osigurava difuziju plina...
Prikaži detalje -
Vodootporni porozni nehrđajući čelik, eksplozivno otporni, zaštitni poklopci sonde za plinski senzor s...
Kućište senzora HENGKO otporno na eksploziju izrađeno je od nehrđajućeg čelika 316L i aluminija za maksimalnu zaštitu od korozije. Sinterom spojeni odvodnik plamena osigurava ...
Prikaži detalje -
Mikronski sinterirani porozni sinterirani nehrđajući čelik 316L metalni porozni senzor plina alarm expl ...
Kućište senzora HENGKO otporno na eksploziju izrađeno je od nehrđajućeg čelika 316L i aluminija za maksimalnu zaštitu od korozije. Sinterom spojeni odvodnik plamena osigurava ...
Prikaži detalje -
Analogni fiksni detektor plina ugljikovog dioksida CO2, sonda od sinteriranog nehrđajućeg čelika s IP66...
Kućište senzora HENGKO otporno na eksploziju izrađeno je od nehrđajućeg čelika 316L i aluminija za maksimalnu zaštitu od korozije. Sinterom spojeni odvodnik plamena osigurava ...
Prikaži detalje -
Prilagođena komponenta detektora plina - Kapice filtera sonde od nehrđajućeg čelika otporne na eksploziju štite...
Kućište senzora HENGKO otporno na eksploziju izrađeno je od nehrđajućeg čelika 316L i aluminija za maksimalnu zaštitu od korozije. Sinterom spojeni odvodnik plamena osigurava ...
Prikaži detalje -
Sinterirani filterski disk od nehrđajućeg čelika 316L/316 koji se koristi za zaštitu detektora curenja plina...
Kućište senzora HENGKO otporno na eksploziju izrađeno je od nehrđajućeg čelika 316L i aluminija za maksimalnu zaštitu od korozije. Sinterom spojeni odvodnik plamena osigurava ...
Prikaži detalje -
Okrugli disk filter od sinteriranog nehrđajućeg čelika po mjeri za vatrootpornost i otpornost na vatru
Sinterirani metalni materijali su popularan izbor jer se ovi visoko konstruirani materijali sastoje od ujednačene, međusobno povezane poroznosti koja se može izraditi ...
Prikaži detalje -
Sinterirani sanitarni filter od nehrđajućeg čelika s tri stezaljke i brtvom od viton O-prstena...
U HENGKO®-u pokušavamo pomoći našim kupcima u izgradnji visokokvalitetnih, sigurnih i preciznih operacija za preradu konoplje. Najbolja oprema za CBD ekstrakte koju preporučujemo...
Prikaži detalje -
Proizvođač filtera od sinterovanog metala u liniji - HENGKO
HENGKO proizvodi rezervne podloške za Venus, Kitty, Class i Musa Moka lonce. Paket uključuje podlošku i ploču za filter kave. Promjer brtveMolimo...
Prikaži detalje
Zašto se sinterirani metalni diskovi koriste u sustavima za filtraciju
U usporedbi s filterima od žičane mreže ili polimera, sinterirani metalni diskovi nude stabilniju strukturu pora, veću mehaničku čvrstoću,
i dulji vijek trajanja pod visokim temperaturama, tlakom i korozivnim radnim uvjetima.
Glavna primjena sinteriranih metalnih diskova
5 glavnih primjena sinteriranih metalnih diskova:
* Filtracija:
Sinterirani metalni diskovi široko se koriste u filtracijskim primjenama zbog preciznih veličina pora, dobre propusnosti i visoke čvrstoće. Mogu se koristiti za filtriranje raznih tvari, uključujući tekućine, plinove, pa čak i rastaljene metale. Na primjer, koriste se u filtriranju pića, farmaceutskih proizvoda, kemikalija te zraka i vode u raznim industrijama. Mogu se prilagoditi različitim veličinama pora, ovisno o specifičnoj primjeni filtracije.

* Fluidizacija:
Sinterirani metalni diskovi koriste se u sustavima s fluidiziranim slojem, koji se koriste u raznim industrijskim procesima, kao što su sušenje, klasifikacija i premazivanje. U sustavu s fluidiziranim slojem, plin se propušta kroz sloj čestica, uzrokujući da se čestice ponašaju poput tekućine. Sinterirani metalni diskovi koriste se za ravnomjernu distribuciju plina po sloju i sprječavanje izlaska čestica.
* Izmjenjivači topline:
Sinterirani metalni diskovi mogu se koristiti kao izmjenjivači topline zbog svoje visoke toplinske vodljivosti i velike površine. Izmjenjivači topline koriste se za prijenos topline s jednog fluida na drugi. Sinterirani metalni diskovi mogu se koristiti u raznim primjenama izmjenjivača topline, kao što su klimatizacijski sustavi, radijatori i bojleri.
* Komponente trenja:
Sinterirani metalni diskovi koriste se u raznim komponentama trenja, kao što su ploče spojke i kočione pločice. Sinterirani metalni diskovi mogu biti izrađeni od raznih materijala, uključujući željezo, bakar i broncu. Specifičan materijal koji se koristi ovisit će o željenim svojstvima trenja. Na primjer, sinterirani željezni diskovi često se koriste u pločama spojke jer su čvrsti i otporni na habanje.
* Prigušivanje zvuka:
Sinterirani metalni diskovi mogu se koristiti za prigušivanje zvuka. Mogu se koristiti u raznim primjenama, kao što su automobilski motori, uređaji i industrijski strojevi. Sinterirani metalni diskovi mogu apsorbirati zvučne valove i smanjiti razinu buke.
Glavne značajke sinteriranih metalnih diskova
Sinterirani metalni diskovi nude jedinstvenu kombinaciju svojstava koja ih čine vrijednima u raznim industrijskim primjenama. Evo nekih od njihovih glavnih značajki:
1. Visoka poroznost i propusnost:
*Sinterirani metalni diskovi izrađuju se od metalnog praha komprimiranog i zatim zagrijanog na visoku temperaturu ispod točke taljenja, što uzrokuje povezivanje čestica. Ovaj proces stvara mrežu međusobno povezanih pora po cijelom disku, omogućujući protok tekućina ili plinova, a istovremeno hvatajući čestice veće od veličine pora.
*Poroznost diska može se precizno kontrolirati tijekom proizvodnog procesa, što omogućuje prilagodbu specifičnim zahtjevima filtracije. To omogućuje učinkovito odvajanje željenih materijala od neželjenih onečišćujućih tvari.
2. Vrhunska čvrstoća i izdržljivost:
*Unatoč svojoj poroznoj prirodi, sinterirani metalni diskovi pokazuju izvanrednu čvrstoću i izdržljivost. Veza između metalnih čestica stvara robusnu strukturu koja može izdržati visoke tlakove i mehanička naprezanja.
*To ih čini prikladnima za zahtjevne primjene u teškim uvjetima, kao što su filtriranje korozivnih tekućina ili rad pod visokim tlakom.
3. Izvrsna otpornost na temperaturu:
*Materijali korišteni u sinteriranim metalnim diskovima, poput nehrđajućeg čelika ili bronce, inherentno su otporni na visoke temperature. Mogu učinkovito funkcionirati u vrućim okruženjima bez ugrožavanja njihove strukturne cjelovitosti ili performansi filtracije.
Zbog ove karakteristike idealni su za primjene s vrućim tekućinama, plinovima ili rastaljenim metalima.
4. Otpornost na koroziju i habanje:
*Materijali korišteni u sinteriranim metalnim diskovima često pokazuju izvrsnu otpornost na koroziju i habanje. To se posebno odnosi na diskove od nehrđajućeg čelika, koji mogu izdržati izloženost jakim kemikalijama i abrazivnim okruženjima.
*Ova otpornost na koroziju i habanje osigurava dug vijek trajanja diskova, smanjujući potrebu za čestim zamjenama.
5. Mogućnost ponovne upotrebe i čišćenja:
*Sinterirani metalni diskovi mogu se ponovno koristiti, što nudi isplativu i ekološki prihvatljivu prednost. Mogu se lako čistiti i isprati, što omogućuje ponovnu upotrebu u primjenama filtracije.
*Ova mogućnost ponovne upotrebe smanjuje troškove otpada i održavanja u usporedbi s filterima za jednokratnu upotrebu.
6. Svestranost i prilagodba:
*Sinterirani metalni diskovi mogu se proizvoditi u različitim oblicima, veličinama i veličinama pora kako bi se zadovoljile specifične potrebe različitih primjena. Također se mogu izraditi od različitih materijala, od kojih svaki nudi jedinstvena svojstva za specifične zahtjeve filtracije.
*Ova svestranost čini ih vrlo prilagodljivim rješenjem za širok raspon industrijskih procesa filtracije i separacije.
Često postavljana pitanja
1. Koje su različite vrste sinteriranih metalnih disk filtera?
Sinterirani metalni disk filteri mogu se kategorizirati na temelju nekoliko čimbenika:
* Materijal:
Nehrđajući čelik je najčešći materijal zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, čvrstoće,
i širok raspon radne temperature. Ostali materijali uključuju broncu, nikal, pa čak i egzotične materijale
poput Hastelloya za visoko korozivne okoline.
* Poroznost i veličina pora:
Poroznost se odnosi na postotak praznog prostora u filteru, dok se veličina pora
određuje najmanju česticu koju filter može uhvatiti. Filteri su dostupni u širokom rasponu poroznosti
i veličine pora, od mikrona do milimetara, kako bi odgovarale različitim potrebama filtracije.
* Broj slojeva:
Jednoslojni diskovi nude visok protok, ali ograničen kapacitet zadržavanja prljavštine. Višeslojni
Diskovi imaju stupnjevane veličine pora, što nudi finiju filtraciju i veći kapacitet zadržavanja prljavštine uz održavanje
prihvatljive brzine protoka.
* Oblik:
Iako su diskovi najčešći oblik, filteri se također mogu izrađivati po narudžbi u raznim oblicima.
poput kvadrata, pravokutnika, cilindara ili čak specifičnih geometrijskih oblika za određene primjene.
2. Koje su prednosti i nedostaci korištenja sinteriranih metalnih disk filtera?
Prednosti:
* Visoka čvrstoća i izdržljivost: Mogu izdržati visoke tlakove, temperature i teške uvjete okoline.
* Precizna i dosljedna filtracija: Dosljedne veličine pora osiguravaju pouzdano odvajanje željenih materijala od neželjenih onečišćujućih tvari.
* Svestranost: Dostupan u raznim materijalima, poroznostima, veličinama pora i oblicima kako bi se zadovoljile raznolike potrebe primjene.
* Ponovna upotreba i čišćenje: Mogu se lako čistiti i ponovno koristiti, što smanjuje otpad i troškove održavanja.
* Visoka toplinska vodljivost: Pogodno za primjene koje uključuju prijenos topline.
Nedostaci:
* Viši početni trošak u usporedbi s nekim filterima za jednokratnu upotrebu.
* Može se začepiti vrlo sitnim česticama, što zahtijeva redovito čišćenje ili ispiranje.
* Nije prikladno za tekućine visoke viskoznosti zbog potencijalnih ograničenja brzine protoka.
3. Kako da odaberem pravi sinterirani metalni disk filter za svoju primjenu?
Odabir odgovarajućeg filtera zahtijeva razmatranje nekoliko čimbenika:
* Svojstva fluida: Vrsta fluida koji se filtrira (tekućina, plin itd.) i njegova viskoznost.
* Veličina i vrsta čestica: Veličina i karakteristike čestica koje želite uhvatiti.
* Željena brzina protoka: Potrebna brzina protoka tekućine kroz filter.
* Radni tlak i temperatura: Tlak i temperatura kojima će filter biti izložen tijekom rada.
* Kemijska kompatibilnost: Kompatibilnost materijala filtera s tekućinama koje se filtriraju.
* Zahtjevi za proračun i ponovnu upotrebu: Početni trošak u odnosu na dugoročne uštede troškova kroz ponovnu upotrebu.
Preporučuje se konzultacija sa stručnjakom za filtraciju ili proizvođačem filtera kako biste odabrali optimalni sinterirani metalni disk filter za vašu specifičnu primjenu.
4. Kako čistim i održavam sinterirane metalne disk filtere?
Metoda čišćenja ovisi o vrsti filtera, onečišćujućim tvarima koje se filtriraju i preporukama proizvođača. Uobičajene metode čišćenja uključuju:
* Ispiranje: Prisilno propuštanje čiste tekućine kroz filter u suprotnom smjeru kako bi se uklonile zarobljene čestice.
* Ultrazvučno čišćenje: Korištenje zvučnih valova za uklanjanje čestica iz pora filtera.
* Kemijsko čišćenje: Korištenje specifičnih otopina za čišćenje kompatibilnih s materijalom filtera i sigurnih za namjeravanu upotrebu filtriranog proizvoda.
Ključno je slijediti upute proizvođača za pravilno čišćenje i održavanje kako bi se osigurale optimalne performanse i dugotrajnost sinteriranog metalnog diskastog filtera.
5. Gdje mogu pronaći više informacija o sinteriranim metalnim disk filterima?
Dostupno je nekoliko izvora za više informacija o sinteriranim metalnim disk filterima:
* Filtriraj web-stranice proizvođača:
Većina proizvođača pruža detaljne informacije o svojim proizvodima, uključujući specifikacije, vodiče za primjenu i tehničke resurse.
* Publikacije i web stranice industrije:
Stručne publikacije i web stranice usmjerene na tehnologiju filtracije često sadrže članke i resurse koji raspravljaju o različitim vrstama filtera, uključujući sinterirane metalne diskove.
* Udruženja inženjera i filtratora:
Stručne organizacije poput Američkog društva za filtraciju i separaciju (AFSS) nude obrazovne resurse i informacije o različitim tehnologijama filtracije.
Razmatranjem ovih često postavljanih pitanja i traženjem dodatnih informacija možete donijeti informiranu odluku o tome jesu li sinterirani metalni disk filteri pravo rješenje za vaše potrebe filtracije.
KONTAKTIRAJTE NAS
Otključajte potencijal svojih uređaja s prilagođenim OEM sinteriranim metalnim diskovima tvrtke HENGKO.
Pošaljite nam e-poštu danas na adresuka@hengko.comistražiti naše napredne proizvodne mogućnosti i
napravite prvi korak prema vrhunskim performansama i kvaliteti.
Stvorimo zajedno nešto iznimno. Kontaktirajte nas odmah!




















