-
Sinterirani filterski ulošci od nehrđajućeg čelika za filtraciju u procesu proizvodnje lijekova
Porozni sinter metalni ulošci, često s prilagođenim konektorima (ponekad se konektori ne dodaju u određenim scenarijima primjene), koriste se za odvajanje ...
Prikaži detalje -
Zamjenski filterski ulošci od sinteriranog mikronskog poroznog metala od nehrđajućeg čelika za mast/masnoću...
Sinterirani filter od nehrđajućeg čelika uglavnom se sastoji od cijevi, cilindara, uložaka, čašica s prirubnicom, navojem i pričvršćivačima itd. ... Ugrađen u cjevovod ...
Prikaži detalje -
Prilagođeni sinterirani nehrđajući čelik 316L otporan je na visoke temperature cilindra zračnog filtera...
Opis proizvoda Filterski elementi od nehrđajućeg čelika HENGKO izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama...
Prikaži detalje -
Sinterirane porozne metalne šalice filtera hidraulične pumpe u obliku, nehrđajući čelik metal 60-90 mic...
Opis proizvoda HENGKO Sinterirane filterske svijeće i ulošci su cilindrični ili filterski elementi u obliku kapice koji se ponekad nazivaju sinteriranim filterskim čašicama, koje...
Prikaži detalje -
Sinterirani elementi filtera od praška/sinterirane porozne metalne šalice/cilindri filtera
HENGKO filterske cijevi od nehrđajućeg čelika izrađene su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Izrađene su...
Prikaži detalje -
filter ulošci od nehrđajućeg čelika s mikronskim poroznim prahom
Sinterirani metalni filteri i porozne cijevi su dugi, cilindrični filteri s tankim stijenkama, tj. imaju visok omjer duljine i promjera. Porozni metalni filter...
Prikaži detalje -
Posebni proces sinteriranja mikrona poroznih metalnih čašica od nehrđajućeg čelika filterskih elemenata
HENGKO proizvodi filterske elemente u širokom rasponu materijala, veličina i priključaka tako da se mogu lako specificirati s karakteristikama i konfiguracijom...
Prikaži detalje -
visokotemperaturni tlak mikrona sinterirani porozni metal bronca Inconel nehrđajući čelik ...
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
Prodajem 50-mikronski porozni sinterirani filter za plin od nehrđajućeg čelika po narudžbi D33.6...
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
Jednoslojna sinterirana mrežasta fleksibilna cijev, izdržljiva, otporna na koroziju, idealna za filtraciju...
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
Zračni filteri od sinteriranog nehrđajućeg čelika 316L s poroznim metalnim uzorkom od 0,5 mikrona za fluidizirani sloj...
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
Industrijska jednoslojna sinterirana žičana mrežasta cijev laganog dizajna otpornog na koroziju...
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
Visokoprecizni porozni metalni filteri od nehrđajućeg čelika 316L veličine 0,5 mikrona za industrijsku ...
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
Visokoprecizni filter od nehrđajućeg čelika za HPLC kolonu s fritnim poklopcem za analitičko odvajanje...
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
Sinterirane šalice zračnog filtera od nehrđajućeg čelika 316L (0,5 mikrona) za učinkovitu disperziju plina...
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
Prilagođeno kućište senzora od nehrđajućeg čelika 30 mikroporoznih OEM proizvođača
Novi HENGKO elementi filtera od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
0,5 5 20 60 mikrona sinterirani porozni nehrđajući čelik 316L metalne čašice zračni filteri za plin ...
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
Industrijske šalice za filter zraka od nehrđajućeg čelika 316L od 0,5 mikrona poroznog metala za precizno mjerenje plina...
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
Kućište senzora od poroznog nehrđajućeg čelika industrijskog razreda, 30 mikrona, OEM rješenja
Novi HENGKO elementi filtera od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje -
Sinterirane porozne čašice od nehrđajućeg čelika 316L od 30 mikrona i 60 mikrona | Visokoučinkoviti filter za zrak...
HENGKO filterski elementi od nehrđajućeg čelika izrađeni su sinteriranjem praškastog materijala 316L ili višeslojne žičane mreže od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama. Imaju...
Prikaži detalje
Vrste metalnih poroznih filtera za čaše
Porozne metalne čaše koriste se u raznim primjenama, uključujući filtraciju,
separacija, fluidizacija i biomedicinski implantati.
Obično su izrađeni od raznih materijala, uključujući nehrđajući čelik, titan,
i legure nikla.
1.)Nehrđajući čelikporozna čaša koja se koristi za filtraciju.
Šalica ima sitne, jednolične rupice koje omogućuju prolazak tekućina, a zadržavaju veće čestice.
Vanjski dio šalice ima glatku, sjajnu završnu obradu, dok unutrašnjost pokazuje poroznu strukturu.
Šalica je postavljena na bijelu pozadinu.
2.) Ilustracijaporozna titanska čašakoristi se u biomedicinskim implantatima.
Čašica je dizajnirana za ugradnju u ljudsko tijelo kao dio zamjene zgloba.
Porozna struktura omogućuje urastanje u kost, što pomaže učvrstiti implantat na mjestu.
Ilustracija prikazuje šalicu u presjeku, s vidljivom poroznom strukturom.
Čašica se postavlja u ljudski zglob, a koštano tkivo raste u poroznu strukturu.
Glavne značajke poroznih čaša
Porozne metalne čaše su specijalizirane komponente koje se koriste u raznim primjenama zbog
njihove jedinstvene značajke. Evo glavnih značajki poroznih metalnih šalica:
1. Visoka propusnost:
Porozne čašice omogućuju kontrolirani protok plinova i tekućina, osiguravajući učinkovit prijenos
ili filtraciju bez značajnog pada tlaka.
2. Ujednačena struktura pora:
Ove porozne čašice obično pokazuju konzistentnu i ujednačenu strukturu pora, što jamči
ravnomjerna raspodjela i pouzdane performanse u procesima filtracije ili disperzije.
3. Otpornost na temperaturu:
Porozne metalne čaše mogu izdržati visoke temperature, što ih čini prikladnim za primjenu
koji uključuju toplinu, kao što su određeni kemijski procesi ili filtracija plina.
4. Otpornost na koroziju:
Često izrađene od nehrđajućeg čelika ili drugih legura otpornih na koroziju, ove čaše nude trajnost
i dugovječnost u različitim kemijskim i okolišnim uvjetima.
5. Mehanička čvrstoća:
Unatoč svojoj poroznoj prirodi, ove metalne čaše održavaju snažnu mehaničku strukturu,
što ih čini robusnima i sposobnima izdržati vanjske pritiske ili naprezanja.
6. Čišćenje i ponovna upotreba:
Zbog svoje metalne konstrukcije, porozne metalne čaše se često mogu čistiti i ponovno koristiti
više puta, što osigurava dulji vijek trajanja i smanjene troškove zamjene.
7. Definirane ocjene filtracije:
Ovisno o proizvodnom procesu, porozne metalne čaše mogu se proizvesti s
specifične veličine pora, što im omogućuje filtriranje čestica definirane veličine, nudeći preciznost u
zadaci filtriranja.
8. Široka kemijska kompatibilnost:
Porozne čašice kompatibilne su sa širokim rasponom kemikalija, što ih čini svestranim za
razne industrijske primjene.
9. Poboljšana disperzija:
U primjenama gdje je potrebna ravnomjerna disperzija plinova u tekućinama, kao što su raspršivači,
Porozna struktura od nehrđajućeg čelika osigurava konzistentnu i finu veličinu mjehurića.
10. Trajnost:
Porozna struktura metala u čaši, u kombinaciji s otpornošću na koroziju, osigurava da
ostaje funkcionalan i netaknut čak i u izazovnim okruženjima.
Zbog ovih svojstava porozne metalne čaše postaju bitna komponenta u mnogim industrijama, od
od biotehnologije do petrokemijske obrade. Njihova prilagodljivost i trajnost osiguravaju da pružaju
dosljedne i pouzdane performanse, bez obzira na primjenu.
Kome su potrebni metalni porozni filteri za čaše?
Upotreba metalnih filtera s poroznom strukturom, ili jednostavno poroznih metalnih čaša, proteže se u nekoliko industrija.
zbog njihovih jedinstvenih svojstava i mogućnosti. Evo popisa subjekata ili sektora koji često zahtijevaju korištenje ovih filtera:
1. Kemijska industrija:
RazlogTvrtke koje se bave kemijskom preradom često trebaju filtrirati ili odvajati smjese.
Otpornost na koroziju i temperaturna otpornost poroznih metalnih čaša čine ih idealnim za takve primjene.
2. Farmaceutika i biotehnologija:
RazlogOdržavanje čistoće i sprječavanje kontaminacije od najveće je važnosti u ovim sektorima.
Porozne metalne čašice mogu osigurati sterilnu filtraciju otopina, pomažući u proizvodnji
visokokvalitetne lijekove ili biotehnološke proizvode.
3. Proizvođači hrane i pića:
RazlogFiltracija je ključna u prehrambenoj industriji kako bi se održala kvaliteta proizvoda i osigurala sigurnost.
Ovi metalni filteri mogu se koristiti za filtriranje čestica iz tekućina poput sokova, vina ili ulja.
4. Postrojenja za pročišćavanje vode:
RazlogOvi subjekti često koriste metalne filtere s poroznom strukturom za predfiltraciju ili za osiguranje
čistoća pročišćene vode, posebno u procesima desalinizacije.
5. Naftna i plinska industrija:
RazlogPorozne metalne čaše mogu se koristiti u raznim fazama prerade nafte i plina, od odvajanja
nečistoća kako bi se osigurao učinkovit protok i distribucija plinova
6. Proizvođači poluvodiča:
RazlogU proizvodnji poluvodiča često su potrebni ultračisti plinovi i tekućine.
Metalni filteri porozne strukture mogu osigurati učinkovito uklanjanje onečišćujućih tvari.
7. Zrakoplovstvo i obrana:
RazlogU raznim zrakoplovnim i obrambenim primjenama, filtracija goriva, hidrauličnih tekućina,
ili ventilacijski sustavi mogu biti ključni. Izdržljivost i učinkovitost poroznih metalnih filtera čine
prikladni su za tako zahtjevna okruženja.
8. Galvanizacija i površinska obrada:
RazlogOve industrije zahtijevaju preciznu i dosljednu distribuciju plinova u tekućinama.
Porozne metalne čašice mogu djelovati kao raspršivači, osiguravajući optimalnu veličinu i raspodjelu mjehurića za
učinkovito prevlačenje ili obrada.
9. Istraživački laboratoriji:
RazlogLaboratoriji koji provode istraživanja u raznim znanstvenim područjima možda će morati koristiti
porozni metalni filteri za eksperimente koji zahtijevaju preciznu filtraciju ili disperziju plina.

10. Pivovare i vinarije:
RazlogFiltracija igra ključnu ulogu u proizvodnji visokokvalitetnih alkoholnih pića. Porozne metalne čaše mogu
pomažu u filtriranju nečistoća, osiguravajući bistrinu i čistoću konačnog proizvoda.
U biti, svaki entitet ili industrija koja zahtijeva učinkovitu, izdržljivu i preciznu filtraciju, posebno pod
izazovnim uvjetima, mogli bi smatrati metalne filtere s poroznom strukturom vrijednom imovinom.

Kako napraviti poroznu šalicu od nehrđajućeg čelika?
Izrada porozne šalice od nehrđajućeg čelika zahtijeva odabir prikladne metode među nekoliko opcija,
svaka sa svojim prednostima i izazovima. Evo pregleda uobičajeno korištenih tehnika:
1. Sinteriranje:
* Ovo je najčešća i najisplativija metoda za proizvodnju poroznih šalica od nehrđajućeg čelika.
Uključuje zbijanje metalnog praha (obično nehrđajućeg čelika 316L) u željeni oblik, a zatim
zagrijavanjem na visoku temperaturu ispod točke taljenja. Taj proces, nazvan sinteriranje, povezuje
metalne čestice zajedno, ostavljajući kontrolirane praznine ili pore unutar strukture.
* Prednosti: Nudi dobru kontrolu nad razinama poroznosti i raspodjelom veličine pora, relativno jeftino,
svestran za različite oblike i veličine šalica.
* Nedostaci: Ograničeni oblici pora (uglavnom sferni), mogu zahtijevati naknadnu obradu za završnu obradu površine.
2. Brizganje metala (MIM):
* Ova tehnika uključuje ubrizgavanje suspenzije metalnog praha pomiješanog s vezivom u kalup pod visokim tlakom.
Kalup se zatim zagrijava, uklanja se vezivo i metalni prah se sinterira u željeni oblik.
* Prednosti: Omogućuje zamršene oblike i preciznu geometriju pora, dobru površinsku obradu.
* Nedostaci: Skuplje od sinteriranja, ograničeno na manje veličine šalica.
3. Aditivna proizvodnja (AM):
* Tehnike poput selektivnog laserskog taljenja (SLM) mogu graditi čašu sloj po sloj koristeći laser za taljenje metala
prah prema digitalnom modelu. To omogućuje visoko prilagođene dizajne i složene unutarnje strukture pora.
* Prednosti: Velika sloboda dizajna za strukturu i geometriju pora, pogodno za zamršene oblike.
* Nedostaci: Najskuplja opcija, relativno spora proizvodnja, mogu biti potrebne dodatne potporne strukture tijekom ispisa.
4. Metoda držača prostora:
* Ova metoda uključuje miješanje metalnog praha sa žrtvenim materijalom (držačem prostora) koji se razgrađuje ili
otapa se tijekom sinteriranja, ostavljajući za sobom željenu strukturu pora. Uobičajeni držači prostora uključuju soli, karbonate i organske materijale.
* Prednosti: Nudi kontrolu nad oblicima i veličinama pora, dobro za velike pore.
* Nedostaci: Može biti neuredno zbog uklanjanja držača prostora, potencijalna kontaminacija ovisno o korištenom držaču prostora.
Najbolja metoda za vaše specifične potrebe ovisi o raznim čimbenicima kao što su:
* Željena razina poroznosti i raspodjela veličine pora
* Veličina i složenost šalice
* Potrebna površinska obrada
* Proračun i obujam proizvodnje
Ako možete dati više detalja o željenim svojstvima šalice i namjeravanoj primjeni,
Mogu vam pomoći odabrati najprikladniju metodu izrade vaše porozne šalice od nehrđajućeg čelika.
Želite li unaprijediti svoje poslovanje vrhunskim rješenjima za filtriranje?
Bilo da ste zainteresirani za veleprodaju ili tražite mogućnosti za OEM, HENGKO je vaš pouzdani partner.
Ne propustite najfinije porozne metalne čaše u industriji.
Kontaktirajte nas izravno naka@hengko.comi krenimo zajedno u plodonosno partnerstvo!



















