Proizvođač poroznih metala

Proizvođač poroznih metala

Sinterirano

Porozni metal

Porozni metal Značenje

Što je porozni metal

Ukratko, Porozni metali su materijali koji imaju trodimenzionalnu međusobno povezanu mrežu pora ili šupljina u svojoj mikrostrukturi koja omogućuje protok tekućina ili plinova kroz materijal.

Ove pore imaju raspon veličine od nanometara do milimetara i obično se formiraju procesima kao što su sinteriranje, pjenjenje ili galvanizacija. Porozni metali imaju jedinstvena svojstva koja ih čine korisnima u različitim primjenama, uključujući filtraciju, katalizu, skladištenje energije i biomedicinski inženjering.

Poroznost ovih metala može se kontrolirati i prilagoditi specifičnim zahtjevima, kao što suveličina pora, volumen pora, ipovršina. Ova prilagodljivost omogućuje prilagođavanje poroznih metala za potrebe različitih primjena. Nadalje, međusobno povezana struktura pora poroznih metala omogućuje visoku propusnost i nizak pad tlaka, što olakšava protok tekućine i procese prijenosa mase.

Danas,Porozni metaliobično se izrađuju od uobičajenih tehničkih metala kao što su aluminij, titan, nikal i bakar, ali mogu biti izrađeni i od manje uobičajenih materijala kao što su magnezij ili cink. Svojstva poroznih metala ovise o vrsti metala koji se koristi, proizvodnom procesu te veličini i rasporedu pora. Porozni metali mogu se izraditi u različitim oblicima kao što su ploče, cijevi, pjene i prahovi, što ih čini svestranim materijalima za različite primjene.

Kako slijedi je popularnopopis poroznih metalastrukturni dijagram na tržištu, nadamo se da će vam pojasniti za porozni metal.

Struktura od poroznog nehrđajućeg čelika

Rješenje otporno na koroziju za napredne primjene filtracije i difuzije plina

Porozna aluminijska struktura

Porozni aluminij

Lagan i svestran za poboljšani prijenos topline i akustičnu atenuaciju

 
Porozna struktura nikla

Porozni nikal

Visoka čvrstoća, otpornost na visoke temperature, idealna za naprednu katalizu i baterije.

 
Porozna brončana struktura

Isplativo rješenje za precizno sinteriranje i kontroliranu poroznost u ležajevima i filtrima.

 

Glavne značajke i prednost

Poroznost:

Kao što naziv sugerira, porozne metale karakterizira njihova mreža međusobno povezanih pora. Poroznost može varirati ovisno o procesu proizvodnje i kreće se od nekoliko postotaka do preko 90%.

Površina:

Porozni metali imaju visok omjer površine i volumena zbog svoje porozne strukture. Ova povećana površina mogla bi se koristiti u aplikacijama kao što su kataliza, filtracija i skladištenje energije.

Mehanička svojstva:

Porozni metali pokazuju niz mehaničkih svojstava, ovisno o materijalu i poroznosti. Mehanička svojstva metala mogu se prilagoditi podešavanjem veličine pora, oblika i distribucije.

Biokompatibilnost:

Određeni porozni metali, poput titana i njegovih legura, su biokompatibilni i mogu se koristiti u biomedicinskim primjenama kao što su implantati.

Protok tekućine:

Međusobno povezane pore u poroznim metalima omogućuju protok tekućine, što ih čini korisnim u primjenama kao što su filtracija i odvajanje.

Toplinska i električna vodljivost:

Toplinska i električna vodljivost poroznih metala može se podesiti mijenjanjem poroznosti i metala koji se koristi u procesu izrade.

 
Dizajn
%
Plastičnost
%
Otopina
%
filtracija poroznog metala Dijagram principa rada

Filtri visokih performansi s kontroliranim veličinama pora i optimalnim brzinama protoka za plinove i tekućine.

 

Izdržljive komponente otporne na habanje za ležajeve i hidraulične sustave s poboljšanim svojstvima podmazivanja.

 

Prilagođena rješenja za poboljšani prijenos topline i mase u kemijskim i petrokemijskim procesima s visokim strukturnim integritetom.

 

Najbolje rješenje za projektiranje i projektiranje problema filtracije s visokim zahtjevima

Iznad preliminarnog razumijevanja, znamo da sinterirani porozni metal može ponuditi različiteprilagodljiva svojstva protoka i filtracije. Ovaj jedinstveni materijal proizvodi se sinteriranjem, koje uključuje zagrijavanje metalnog praha na temperaturu neposredno ispod njegove točke taljenja, dopuštajući česticama da se spoje uz zadržavanje željene poroznosti. Možete ga jednostavno oblikovati, strojno obraditi i regulirati njegovu poroznost, čineći ga svestranim materijalom za razvoj bilo kojeg broja jedinstvenih proizvoda ili sistemskih rješenja koja uključuju regulaciju i kontrolu tekućina i plinova.

Pretpostavimo da također tražite posebne materijale za svoj sustav filtriranja. U tom slučaju, pozivamo vas dakontaktirajte nasdanas kako bismo istražili kako naša rješenja za medije od poroznog metala mogu pomoći u rješavanju vaših inženjerskih izazova. Surađujmo i pronađimo prilagođena rješenja koja ispunjavaju vaše jedinstvene zahtjeve.

 

Tipična primjena za porozni metal

 

 

Porozni metali i porozni metalni filtri koriste se u širokom rasponu primjena zbog svojih posebnih svojstava,

uključujući visoku propusnost, kontroliranu poroznost i mehaničku čvrstoću. Ispod su neke tipične primjene:

 

1. Filtriranje i odvajanje:

Filtri od poroznog metala naširoko se koriste u industrijskim filtracijskim sustavima, gdje pomažu u odvajanju krutih tvari od tekućina ili plinova.

Osobito su korisni u industrijama poput petrokemije, kemijske obrade te nafte i plina zbog svoje otpornosti na visoke temperature i korozivne materijale.

2. Prskanje i difuzija:

U prskanju, porozni metal se koristi za difuziju plina u tekućinu, često za prozračivanje tekućine.

Ovo se obično koristi u pročišćavanju otpadnih voda, farmaceutskoj proizvodnji te u procesima proizvodnje hrane i pića.

3. Regulacija tlaka:

Dijelovi od poroznog metala mogu se koristiti u uređajima za regulaciju tlaka kao što su sigurnosni ventili ili odzračnici u raznim industrijama uključujući automobilsku, zrakoplovnu i industrijsku industriju.

4. Senzori:

Porozni metali mogu se koristiti u određenim vrstama senzora zbog svoje sposobnosti propuštanja plinova i tekućina.

Oni se mogu pronaći u praćenju okoliša, industrijskoj preradi i primjeni u zdravstvu.

5. Prigušivanje zvuka:

Porozni metali često se koriste za prigušivanje zvuka ili smanjenje buke u raznim industrijama, od automobilskih ispušnih sustava do industrijskih strojeva.

6. Izmjenjivači topline:

Porozni metali nude dobru toplinsku vodljivost i karakteristike prijenosa topline, što ih čini izvrsnim za primjene izmjenjivača topline, posebno u industrijama koje rade s visokim temperaturama.

7. Nosači katalizatora:

U kemijskim procesima, porozni metal može se koristiti kao nosač katalizatora, omogućavajući veću površinu za odvijanje reakcije. To se obično vidi u petrokemijskoj industriji.

8. Baterijske elektrode:

Porozni metali mogu se koristiti u proizvodnji baterijskih elektroda. Poroznost omogućuje veću površinu, povećavajući učinkovitost baterije.

9. Biomedicinske primjene:

Porozni metali, posebno porozni titan i njegove legure, našli su široku primjenu u biomedicinskom području, kao što su ortopedski implantati i zubni implantati. Njihova porozna priroda potiče urastanje kostiju, što dovodi do bolje integracije s tijelom.

10. Gorive ćelije:

Komponente od poroznog metala mogu poslužiti kao elektrode u gorivim ćelijama, omogućujući plinovima da se lako kreću dok provode elektricitet.

 

Imajte na umu da specifičnosti primjene poroznog metala ili filtera ovise o vrsti poroznog metala ili legure i točnoj prirodi poroznosti (veličina, raspodjela i povezanost pora).

pa ako imate bilo kakvih pitanja o primjeni poroznog sinteriranog metalnog filtra, slobodno nam se obratitekontaktirajte HENGKOe-poštomka@hengko.com.

 

Često postavljana pitanja o poroznom metalu

 

1. Zašto koristiti porozni metal za izradu filtera?

Porozni metal je materijal s jedinstvenom strukturom koja sadrži međusobno povezane pore ili šupljine unutar čvrstog okvira. Veličina pora i raspodjela mogu se prilagoditi za ispunjavanje specifičnih zahtjeva primjene, što ga čini svestranim materijalom za niz industrija.

 

Kao te posebne funkcije, porozni metali se obično koriste u proizvodnji filtera zbog nekoliko razloga:

1. Kontrolirana veličina pora:Porozni metali mogu se konstruirati tako da imaju vrlo precizne veličine pora. To omogućuje stvaranje filtara s određenim mogućnostima filtriranja, kao što je uklanjanje čestica određene veličine.
2. Visoka čvrstoća:Metalni filteri imaju visoku mehaničku čvrstoću, što ih čini robusnim i izdržljivim. Mogu izdržati visoke tlakove i temperaturne uvjete koji mogu oštetiti druge vrste filtara.
3. Kemijska otpornost:Metali su često otporni na različite kemikalije, što ih čini prikladnima za upotrebu u okruženjima gdje bi mogli biti izloženi korozivnim tvarima.
4. Ponovno korištenje:Metalni filtri mogu se čistiti i ponovno koristiti, što je i isplativo i ekološki prihvatljivo.
5. Toplinska stabilnost:Metalni filtri mogu izdržati primjene pri visokim temperaturama, što možda nije slučaj s filtrima izrađenim od polimernih materijala.
6. Propusnost:Zbog svoje porozne prirode, ovi materijali dopuštaju visok stupanj protoka tekućine dok učinkovito hvataju i zadržavaju čestice.
7. Mogućnost povratnog ispiranja:Metalni filtri mogu se isprati kako bi se uklonile zarobljene čestice, što omogućuje obnavljanje vrijednih materijala i produljuje životni vijek filtra.

Stoga, ovisno o primjeni i vrsti tekućine koju je potrebno filtrirati, porozni metalni filtri mogu biti izvrstan izbor.

 

2. Kako se izrađuje porozni metal?

Porozni metal obično se proizvodi kroz proces koji se naziva sinteriranje, a koji uključuje zagrijavanje metalnog praha na temperaturu neposredno ispod njegove točke taljenja, dopuštajući česticama da se stapaju zajedno uz zadržavanje željene poroznosti.

Proces izrade poroznih metala uključuje stvaranje šupljina ili pora unutar metala. Postoji nekoliko metoda koje se koriste da bi se to postiglo, uključujući metalurgiju praha, sinteriranje i aditivnu proizvodnju. Dolje je pojednostavljeni opis uobičajene metode, metalurgije praha:

1. Proizvodnja metalnog praha:Prvi korak u stvaranju poroznog metala je proizvodnja metalnog praha. To se može učiniti na nekoliko načina, uključujući atomizaciju (prskanje mlaza rastaljenog metala u komoru gdje se skrutne u prah) ili mehaničko mljevenje.
2. Miješanje i zbijanje:Metalni prah se miješa s vezivnim sredstvom ili materijalom za držanje prostora kako bi se održala struktura tijekom obrade. Smjesa se zatim sabija pod visokim tlakom u kalupu kako bi se formirao "zeleni" kompakt. Oblik matrice odredit će konačni oblik poroznog metalnog dijela.
3. Sinteriranje:Zeleni tijesto se zatim zagrijava u peći do temperature ispod tališta metala. Ovaj proces, poznat kao sinteriranje, uzrokuje međusobno spajanje metalnih čestica. Visoka temperatura također uzrokuje izgaranje ili isparavanje veziva ili materijala za držanje prostora, ostavljajući za sobom pore.
4. Hlađenje i završna obrada:Nakon sinteriranja, metalni dio se ostavi da se ohladi, a zatim se može podvrgnuti dodatnim postupcima kao što su završna obrada ili premazivanje kako bi se poboljšale karakteristike njegove površine.

Alternativni pristup je korištenje aditivne proizvodnje (poznatije kao 3D ispis), gdje se metalni prah selektivno topi sloj po sloj na temelju digitalnog modela. To može stvoriti složene oblike i unutarnje strukture pora koje bi bilo teško ili nemoguće postići tradicionalnim metodama.

Veličina pora, distribucija i povezanost mogu se u velikoj mjeri kontrolirati tijekom procesa proizvodnje, što čini porozne metale prikladnima za širok raspon primjena, uključujući filtraciju.

 

 

3. Koje su prednosti poroznih metala?

Prednosti poroznih metala uključuju visok omjer površine i volumena, mehaničku čvrstoću, toplinsku i električnu vodljivost te mogućnost prilagođavanja veličine i distribucije pora. Ova svojstva ga čine korisnim u primjenama kao što su kataliza, filtracija i skladištenje energije.

 

4. Koja su ograničenja poroznih metala?

Porozni metali mogu imati nižu nasipnu čvrstoću u usporedbi s neporoznim metalima zbog prisutnosti šupljina unutar materijala. Osim toga, proces proizvodnje može biti složen i skup.

 

5. Koja je razlika između poroznih metala s otvorenim i zatvorenim ćelijama?

Porozni metali s otvorenim ćelijama imaju međusobno povezane pore koje su dostupne s površine materijala, dok porozni metali sa zatvorenim ćelijama imaju zapečaćene pore koje nisu dostupne s površine.

 

6. Koje se vrste metala mogu koristiti za izradu poroznih metala?

Porozni metali mogu biti izrađeni od niza metala, uključujući aluminij, titan, nikal, bakar i nehrđajući čelik, među ostalima.

 

7. Koje su primjene poroznih metala?

Porozni metali imaju primjenu u industrijama poput zrakoplovstva, biomedicinskog inženjeringa, kemijske obrade i skladištenja energije, među ostalima.

 

8. Koji su izazovi povezani s proizvodnjom poroznih metala?

Izazovi povezani s proizvodnjom poroznih metala uključuju održavanje željene poroznosti, osiguranje dobrih mehaničkih svojstava i kontrolu veličine i distribucije pora.

 

9. Što je poroznost poroznih metala?

Poroznost poroznih metala može se kretati od nekoliko postotaka do 90% ili više, ovisno o zahtjevima primjene.

 

10. Koje je značenje veličine i raspodjele pora u poroznim metalima?

Veličina i raspodjela pora u poroznim metalima ključni su za određivanje svojstava materijala, kao što su propusnost, mehanička čvrstoća i površina. To je zato što veličina pora utječe na to koliko lako tekućine mogu teći kroz materijal i kolika je površina dostupna za odvijanje reakcija.

 

11. Mogu li se porozni metali prilagoditi za posebne primjene?

Da, porozni metali mogu se prilagoditi za specifične primjene podešavanjem veličine i distribucije pora, kao i vrste metala koji se koristi.

 

12. Koliki je životni vijek poroznih metala?

Životni vijek poroznih metala ovisi o primjeni i specifičnom korištenom materijalu. Općenito, porozni metali imaju dug životni vijek zbog svoje visoke izdržljivosti i otpornosti na koroziju.

 

13. Mogu li se porozni metali reciklirati?

Da, porozni metali se mogu reciklirati taljenjem materijala i ponovnom upotrebom u novim aplikacijama.

 

14. Jesu li porozni metali sigurni za upotrebu u biomedicinskim primjenama?

Određene vrste poroznih metala, poput titana i tantala, su biokompatibilne i mogu se sigurno koristiti u biomedicinskim primjenama. Porozna struktura može potaknuti rast kosti i poboljšati integraciju s okolnim tkivom.

 

15. Kako se mogu ispitati svojstva poroznih metala?

Porozni metali mogu se testirati na svojstva kao što su poroznost, propusnost i mehanička čvrstoća pomoću tehnika kao što su skenirajuća elektronska mikroskopija (SEM), ispitivanja propusnosti plina i ispitivanja kompresije.

Otkrijte beskrajne mogućnosti poroznih metala! Od poboljšanog prijenosa topline do poboljšane filtracije, porozni metali nude jedinstvene prednosti koje mogu revolucionirati vašu industriju. Kontaktirajte nas danas kako biste saznali više i počeli istraživati ​​snagu poroznih metala.

Sve što trebate kontaktirati HENGKO dobiti rješenje

Pošaljite nam svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je