Industrijski odašiljač senzora rosišta za sustave sušenja komprimiranim zrakom sa zaslonom HG602
Industrijski odašiljač senzora rosišta za sustave sušenja komprimiranim zrakom sa zaslonom HG602
HENGKO HG602 je industrijski senzor točke rosišta dizajniran za kontinuirano praćenje sušilica komprimiranog zraka, sustava za adsorpcijsko sušenje, opreme za odvlaživanje i drugih industrijskih procesa s niskom vlagom.
Kombinira mjerenje točke rosišta, temperature i relativne vlažnosti s lokalnim zaslonom i više industrijskih signalnih izlaza, omogućujući operaterima izravan pregled uvjeta dok prenose podatke mjerenja na PLC, HMI, DCS ili daljinske nadzorne sustave.
Raspon točke rosišta:−60 do +60 °C Td
Izmjereni parametri:Rosište, temperatura i relativna vlažnost
Opcije izlaza:RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ili 0–10 V
Lokalna indikacija:Integrirani prikaz u stvarnom vremenu
Tipična upotreba:Sušilice komprimiranog zraka, sušionice i industrijski sustavi za odvlaživanje
Zašto pratiti točku rosišta u sustavima komprimiranog zraka?
Praćenje točke rosišta pomaže operaterima da provjere performanse sušilice, otkriju prodor vlage i zaštite nizvodnu pneumatsku opremu, instrumente i proizvodne procese.
Provjerite performanse sušilice
Kontinuirano provjeravajte postižu li rashladni, membranski ili adsorpcijski sušači zraka potrebnu izlaznu točku rosišta.
Otkrivanje prodora vlage
Utvrdite porast razine vlage uzrokovan zasićenim sredstvom za sušenje, kvarovima sušilice, propuštanjima, uvjetima premosnice ili nedovoljnom regeneracijom.
Zaštitite nizvodnu opremu
Smanjite koroziju, smrzavanje, kontaminaciju i kvarove povezane s vlagom u pneumatskim alatima, ventilima i procesnim instrumentima.
Kvaliteta procesa podrške
Održavajte kontrolirane razine vlage za proizvodne procese gdje suhoća komprimiranog zraka izravno utječe na konzistenciju proizvoda.
Omogući preventivno održavanje
Koristite trendove točke rosišta za planiranje zamjene sredstva za sušenje, servisiranja sušilice i održavanja filtera prije nego što dođe do kvarova u procesu.
Integracija s automatizacijom
Prijenos podataka u stvarnom vremenu industrijskim upravljačkim sustavima za alarme, analizu trendova, blokade i daljinski nadzor.
Ključne značajke HG602
Dizajniran za kontinuirano industrijsko mjerenje, lokalno promatranje i praktičnu integraciju u postojeće sustave za nadzor i upravljanje.
Širok raspon mjerenja točke rosišta
Mjeri točku rosišta od -60 do +60°C Td za sušenje komprimiranog zraka, odvlaživanje i općenito industrijsko praćenje vlažnosti.
Integrirani lokalni zaslon
Omogućuje osoblju održavanja i operaterima da izravno provjere točku rosišta, temperaturu i vlažnost na mjestu mjerenja.
Višestruki industrijski izlazi
Opcionalni RS485 Modbus RTU, signali 4–20 mA, 0–5 V i 0–10 V pojednostavljuju povezivanje s PLC-om, HMI-jem, DCS-om i sustavima za prikupljanje podataka.
Kućište od nehrđajućeg čelika
Kompaktno metalno kućište pruža mehaničku zaštitu i otpornost na koroziju za dugotrajnu industrijsku instalaciju.
Brzi odziv mjerenja
Tipično vrijeme odziva od približno 10 sekundi pri protoku zraka od 1 m/s podržava pravovremeno otkrivanje promjenjivih uvjeta vlažnosti.
Fleksibilno napajanje
Široki napon istosmjernog napajanja podržava integraciju u uobičajene industrijske upravljačke ormare i nadzorne instalacije.
Tehničke specifikacije HG602
Prije naručivanja potvrdite potreban izlazni signal, konfiguraciju priključka i radni tlak.
| Parametar | Specifikacija HG602 |
|---|---|
| Izmjereni parametri | Rosište, temperatura i relativna vlažnost |
| Raspon točke rosišta | −60 do +60 °C Td / −76 do +140 °F Td |
| Raspon relativne vlažnosti | 0–100 % relativne vlažnosti |
| Točnost temperature | ±0,1 °C pod određenim radnim i kalibracijskim uvjetima |
| Točnost vlažnosti | Pogledajte odabranu konfiguraciju senzora i specifikaciju kalibracije |
| Tipično vrijeme odziva | Otprilike 10 sekundi pri brzini protoka zraka od 1 m/s |
| Napajanje | DC 10–28 V |
| Potrošnja energije | Manje od 0,1 W |
| Digitalni izlaz | RS485 Modbus RTU, opcionalno |
| Analogni izlaz | 4–20 mA, 0–5 V ili 0–10 V, opcionalno ovisno o konfiguraciji |
| Izlazno opterećenje | 4–20 mA: RL ≤500 Ω; izlazni napon: RL ≥10 kΩ |
| Brzina prijenosa podataka | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 ili 115200 bps; zadano 9600 bps |
| Komunikacijski format | 8 podatkovnih bitova, 1 stop bit, bez pariteta |
| Zapisivanje podataka | Do 65.000 zapisa s kompatibilnim softverom za upravljanje i analizu podataka Smart Logger |
| Dugoročna stabilnost | Vlažnost: manje od 1% relativne vlažnosti godišnje; temperatura: manje od 0,1°C godišnje |
Integracija industrijskog upravljačkog sustava
HG602 može raditi kao lokalni indikatorski instrument ili kao dio centraliziranog sustava za praćenje i automatizaciju kvalitete komprimiranog zraka.
PLC
Spojite digitalne ili analogne mjerne signale na programabilni logički kontroler.
HMI
Prikažite vrijednosti točke rosišta u stvarnom vremenu, trendove i uvjete alarma na sučelju operatera.
DCS ili SCADA
Prijenos podataka mjerenja u sustave za praćenje, kontrolu procesa ili nadzor na razini cijelog postrojenja.
Zapisivač podataka
Zabilježite povijest rada za analizu održavanja, validaciju procesa i dokumentaciju kvalitete.
Ugradnja sonde i raspored uzorkovanja
Ispravna instalacija je ključna za dobivanje reprezentativnih i stabilnih mjerenja točke rosišta.
Izravna ugradnja cjevovoda
Sondu instalirajte na reprezentativnoj točki s odgovarajućim nazivnim tlakom, brtvljenjem i zaštitom od tekuće vode ili jakog onečišćenja.
Zaobilazna komora za uzorkovanje
Koristite kontrolirani protok uzorka tamo gdje tlak, brzina, temperatura ili zahtjevi za održavanje glavnog voda čine izravnu ugradnju neprikladnom.
Instalirajte nakon sušilice
Za praćenje performansi sušilice, instalirajte je nizvodno od sušilice i uzvodno od proizvodne opreme osjetljive na vlagu.
Izbjegavajte kondenzaciju
Spriječite da tekuća voda, uljni aerosol i teška onečišćenja česticama dospiju u područje detekcije.
Tipične primjene
Pogodno za industrijske procese gdje je potrebna kontrola vlage, provjera sušilice i pouzdano praćenje okoliša.
Sušilice komprimiranog zraka
Praćenje izlazne točke rosišta za rashladne, adsorpcijske i membranske sustave za sušenje komprimiranim zrakom.
Sušionice
Kontinuirano praćenje niske vlažnosti u kontroliranim sušionicama i prostorima za odvlaživanje.
Proizvodnja poluvodiča
Praćenje vlage za čisti suhi zrak, podršku procesnim plinovima i kontrolirana proizvodna okruženja.
Farmaceutska proizvodnja
Praćenje komprimiranog zraka i kontroliranih uvjeta vlažnosti u kompatibilnim farmaceutskim procesima.
Sustavi instrumentalnog zraka
Zaštitite pneumatske aktuatore, regulacijske ventile i instrumentaciju od problema povezanih s vlagom.
Sušenje plastike
Pratiti kvalitetu zraka za sušenje u procesima sušenja smole, peleta i polimernih materijala.
Prerada hrane
Praćenje vlažnosti i suhoće komprimiranog zraka u kompatibilnim sustavima za proizvodnju i pakiranje hrane.
Komore za zaštitu okoliša
Praćenje rosišta, temperature i vlažnosti za ispitne komore i opremu za kontrolu okoliša.
Informacije potrebne za odabir modela
Navedite sljedeće podatke kako bi se mogao potvrditi ispravan HG602 signal, sonda i konfiguracija instalacije.
1. Mjerni medij
Komprimirani zrak, procesni plin ili okolišni zrak, uključujući ulje, čestice ili korozivne onečišćujuće tvari.
2. Očekivana točka rosišta
Normalna radna točka rosišta, prag alarma i najniža očekivana mjerna vrijednost.
3. Tlak i temperatura
Tlak u cjevovodu, temperatura plina, temperatura okoline i hoće li se koristiti obilazni sustav uzorkovanja.
4. Potreban izlaz
RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ili 0–10 V, zajedno s potrebnim napajanjem.
5. Mehanička instalacija
Vrsta navoja, raspored umetanja, zahtjevi za kabelom, mjesto montaže i raspoloživi prostor za ugradnju.
6. Sustav upravljanja
PLC, HMI, DCS, SCADA, uređaj za bilježenje podataka ili neovisna lokalna aplikacija za prikaz.
OEM, proizvodnja i podrška za kvalitetu
HENGKO podržava projekte integracije industrijskih senzora s konfigurabilnim izlazima, zaštitnim strukturama sondi i tehničkom pomoći usmjerenom na primjenu.
Trebate pratiti točku rosišta u sustavu komprimiranog zraka?
Pošaljite nam očekivani raspon točke rosišta, tlak u cjevovodu, temperaturu plina, potreban izlazni signal, mehanički priključak i crtež za ugradnju. Naš inženjerski tim pomoći će vam da potvrdite odgovarajuću konfiguraciju HG602.
Zatražite tehničku podršku i ponudu
Pregled aplikacije · Konfiguracija signala · Podrška pri instalaciji · OEM opskrba
